Industriell CNC laserskärmaskin
Jinan Itech Machinery Co., Ltd
Itech Group grundades 2003, som är ett högteknologiskt företag med utveckling, design, produktion, underhåll och marknadsföring av cnc-lasermaskiner. Engagerad i FoU av CAD/CAM-teknik i samarbete med Shandong Mechanical Institute, Itech åtnjuter snabb utveckling och har en hög professionalism och servicesystem. Fiberlaserskärutrustning är lämplig för metallskärning som rostfri stålplåt, mild stålplåt, kolstålplåt, legeringsstålplåt, fjäderstålplåt, järnplåt, galvaniserat järn, galvaniserad plåt, aluminiumplåt, kopparplåt, mässingsplåt, bronsplåt , guldplåt, silverplåt, titanplåt, plåt, metallplåt, rör och rör, osv.
Varför välja oss
Vår fabrik
Itech Group grundades 2003, som är ett högteknologiskt företag med utveckling, design, produktion, underhåll och marknadsföring av cnc-lasermaskiner. Engagerad i forskning och utveckling av CAD/CAM-teknik i samarbete med Shandong Mechanical Institute, Itech åtnjuter snabb utveckling och har en hög professionalism och servicesystem.
Produktionsmarknad
Produkterna säljs till USA, Kanada, Australien, Europa, Sydostasien, Afrika etc, mer än 120 länder och områden, och tillhandahåller OEM-service för mer än 30 tillverkare.
Vårt certifikat
Itech tilldelades "Advanced Woodworking Machinery Manufacture" av China Machinery Association 2013.
Och "Service Star of International Trading Industry" av Shandongs internationella handelsbyrå 2016.
Vår tjänst
Vi erbjuder 365 dagar och 24 timmars service, inklusive design, installation, utbildning och underhåll etc. Vår svarstid är 12 timmar och lösning på 2-4 dagar för internationella kunder, 6 timmar och 1-2dagar för inhemska kunder .
CNC laserskärmaskinen plåt antar en högkvalitativ fiberlaser. Den styrs av ett automatiskt numeriskt system.
Metalllaserskärmaskiner har många konkurrensfördelar. Först och främst har den hög precision, så den bearbetade metallen uppfyller enhetliga standarder och samma storlek.
Stållaserskäraren använder en högkvalitativ fiberlaser. Den styrs av ett automatiskt numeriskt system. Denna högteknologiska maskin är en kombination av laserskärning och automatisk CNC-maskin. Denna perfekta kombination säkerställer dess höga hastighet, noggrannhet, effektivitet och låga kostnad.
Lasermetallskäraren använder en fiberlaser av hög kvalitet. Motorn drivs synkront och den höghållfasta legeringsbalken säkerställer skärnoggrannhet.
Fiberlaserskärmaskinen använder en fiberlasergenerator som ljuskälla. Laserstrålen har hög energitäthet och stabil och pålitlig ljuskälla.
CNC laserskärmaskin för rostfritt stål
Cnc-laserskärmaskinen för rostfritt stål använder en högkvalitativ fiberlaser. Den styrs av ett automatiskt numeriskt system.
Rörlig balk, importerad högprecisionsställning och linjär styrskena driver smidigt och hög precision. Ramen, balken och arbetsbordet antar en integrerad svetsstruktur.
CNC laserskärmaskin för metall
Laser Cnc Machine For Metal antar importerade räls och tunga rack från Taiwan, japanska YASKAWA servomotor och drivrutin och amerikanskt lasermekaniskt laserhuvud.
Stålplåtlaserskärmaskin använder styrskena och tung ram. Alla dessa delar är matchade med varandra, och maskinens stabilitet är mycket bra.
Vad är industriell CNC laserskärmaskin
En laserskärare är en maskin som använder en högenergifokuserad laserstråle för att skära i olika plåt- eller arkmaterial för att skapa 2-dimensionella delar för både hobby- och industritillämpningar. Typiska material inkluderar trä, stål och vissa plaster. En laserskärare genom att rikta en högenergiljusstråle med mycket liten diameter vertikalt ner på ett ark eller en platta av material för att skära den till en 2-dimensionell profil genom att flytta lasern i X- och Y-riktningarna längs maskinen säng. Denna stråle smälter eller brinner genom materialet i ett mönster som bestäms av en uppsättning datorgenererade instruktioner som kallas G-kod.
Fördelar med industriell CNC laserskärmaskin
Hög precision och noggrannhet
Laserskärning ger oöverträffad precision, som kan uppnå extremt snäva toleranser. Den fokuserade laserstrålen kan skära intrikata och komplexa former med hög noggrannhet, vilket gör den idealisk för applikationer som kräver detaljerade och exakta snitt. Det typiska toleransintervallet för laserskärning är mellan {{0}},003 mm till 0,006 mm, vilket är betydligt högre än andra skärmetoder.
Hastighet och effektivitet
Laserskärning är mycket snabbare än traditionella skärmetoder, speciellt när man hanterar komplexa skärningar. Dess höghastighetsegenskaper möjliggör snabbare produktionscykler, vilket minskar den totala tillverkningstiden.
Automatisering och repeterbarhet
Moderna laserskärmaskiner är mycket automatiserade och styrs av numeriska datorsystem (CNC). Denna automatisering säkerställer konsekventa resultat över stora produktionsserier, där varje del är en exakt kopia av de andra.
Ren och kontaktlös process
Laserskärning är en beröringsfri process, vilket innebär att det inte finns någon fysisk kontakt mellan skärverktyget och materialet. Detta eliminerar risken för kontaminering och minskar slitaget på skärutrustningen.
Materialkompatibilitet
Bestäm vilka material du kommer att arbeta med oftast. Materialets absorptionsspektrum måste sammanfalla med den valda lasertypen, för huvuddelen av jobben. Detta kommer att hjälpa till att undvika allvarliga komplikationer och långsammare bearbetning vid högre energinivåer, vilket kommer att minska utrustningens lönsamhet och livslängd.
Arbetsområde
Tänk på storleken på det typiska jobb eller råmaterial som du förväntar dig att skära. Välj en maskin med ett arbetsområde som är tillräckligt stort för att rymma dina förväntade jobb. Tänk också på de mindre jobben. Dessa kan få dig att välja två maskiner för att effektivt täcka det erforderliga utbudet.
Laserkraft
Laserkraft påverkar mycket direkt utrustningens hastighet och tjocklekskapacitet. Högre lasereffekt möjliggör snabbare skärning genom tjockare material, men det påverkar utrustningspriset som kräver amortering över din arbetsbelastning. Att välja en övermäktig maskin för att klara en minoritet av din arbetsbelastning påverkar lönsamheten för alla andra jobb.
Precision/strålekvalitet
Om din förväntade arbetsbelastning kräver hög precision och intrikata detaljer för att skäras, var noga uppmärksam på strålkvaliteten på de tänkbara maskiner du överväger. Fiberlasrar erbjuder generellt bättre strålkvalitet jämfört med CO2-lasrar, vilket resulterar i finare snitt och jämnare gravering.
Hastighet/genomströmning
Tänk på de produktionsvolymer och omloppstider du ser dig behöva. Fiberlasrar är snabbare än CO2-lasrar vid skärning av metaller, vilket kan vara avgörande för industriell skala, men det ökar CAPEX-efterfrågan.
Automation/mjukvara
Utvärdera maskinfunktioner som förbättrar produktiviteten och användarvänligheten. Automatiseringsalternativ och användarvänliga programvarugränssnitt kan avsevärt minska installations- och drifttiderna. Avancerad kapslingsprogramvara kan minska omkostnader genom att optimera materialanvändningen, utan den höga arbetskostnaden för jobbanpassning.
Underhåll och pålitlighet
Bedöm de implicita underhållskraven och tillförlitligheten för de tänkbara maskinerna. Solid-state lasrar (fiber och direktdiod) har färre "användarservicebara" delar och mer drifttid än till exempel CO2-lasrar.
Fusionsskärning
Fusionsskärning fungerar genom att använda en högtrycksstråle av en inert gas som argon eller kväve för att blåsa ut det smälta materialet från snittet som skapas av laserstrålen. En inert gas används så att den inte reagerar med den smälta metallen. Den inerta gasen fungerar också som en skyddsgas för den smälta kanten.
Flamskärning
För att inte förväxla med oxy-acetylenskärning använder laserskärning syre för att hjälpa till med skärningsprocessen genom att skapa en exoterm oxidationsreaktion som hjälper till att minska laserenergibehovet. Syret används också för att fysiskt blåsa smält material från snittet. Denna process kallas också för reaktiv laserskärning.
Fjärrklippning
Fjärrskärning, även kallad sublimerings- eller förångningsskärning, används på mycket tunna eller känsliga material. Det används ingen gas under skärning och lasern flyttas vanligtvis med hjälp av en galvoskanner som riktar lasern med en serie speglar. Lasern förångar eller tar bort materialet istället för att gas blåser bort det. Fjärrklippning kan gå extremt snabbt på tunt material.
Termisk stressfraktur
Termisk spänningsbrottskärning är en teknik som används för att skära material genom att inducera spänningar i basmaterialet. Ett exempel skulle vara en metod som används för att skära aluminiumnitrid där en ofokuserad stråle används för att smälta ett mycket tunt materialskikt på ytan av delen för att bilda aluminiumoxid. Aluminiumoxid och basaluminiumnitrid har olika värmeutvidgningsförhållanden och eftersom materialen svalnar i olika hastigheter orsakar detta ett spänningsfält som spricker delen längs laserlinjen.
Stealth Dicing™
Stealth Dicing™ är en skärteknik som används för att placera laserns brännpunkt inuti ett material. Lasern skapar ett modifierat lager internt i skivan (vanligtvis vid tillverkning av halvledare). När skivan väl har skurits ut expanderas den med hjälp av ett flexibelt membran för att orsaka sprickor att fortplanta sig genom skivan för att separera de individuella spånen som skars internt i materialet. Denna teknik används huvudsakligen för att skära kiselskivor och föredras framför andra tekniker som diamantskärning som producerar sämre spån och kräver kylvätska under skärning.
Vektor skärning
Vektorskärning är en typ av laserskärning som används på delar som består av rena linjer. Ett exempel på detta skulle vara företagsreklamskyltar. Vanligtvis skär lasern rakt igenom materialet.
Laser rastering
Laser rastering är den vanligaste tekniken när det gäller att gravera en bild på ytan av ett material. Det fungerar genom att ta en bitmappsbild som indata och sedan omvandla den bilden till en uppsättning instruktioner för laserskäraren som sedan bränner bilden i basmaterialet.
Vilka är huvudkomponenterna i en laserskärmaskin
Maskinbäddsdel:Laserskärmaskinens maskinbädd, den mekaniska delen som realiserar rörelsen av X-, Y- och Z-axlarna, inklusive skärarbetsplattformen. Den används för att placera arbetsstycket som ska skäras, och kan röra sig korrekt och exakt enligt styrprogrammet, vanligtvis driven av en servomotor.
Lasergenerator:En enhet som genererar en laserljuskälla. För laserskärningstillämpningar, förutom ett fåtal tillfällen där YAG solid state-lasrar används, använder de flesta av dem CO2-gaslasrar eller fiberlasrar med hög elektro-optisk omvandlingseffektivitet och hög uteffekt. Eftersom laserskärning kräver hög strålkvalitet, kan inte alla lasrar användas för skärning. Gaussiskt läge är lämpligt för mindre än 1500W, koldioxidlaser i lågordningsläge 100W-3000W och multiläge över 3000W.
Extern optisk väg:Refraktionsspegel, används för att styra lasern i önskad riktning. För att förhindra fel på strålgången bör alla speglar skyddas av skyddskåpor, och ren övertrycksskyddsgas bör införas för att skydda speglarna från förorening. En välpresterande uppsättning linser kommer att fokusera en stråle utan divergensvinkel till en oändligt liten punkt. En lins på 5.0-tums brännvidd används vanligtvis. 7,5" linser är endast tillgängliga för material med tjocklek över 12 mm.
Numeriskt styrsystem:Styr maskinbädden för att realisera rörelsen av X-, Y- och Z-axlar, och kontrollera även laserns uteffekt.
Reglerad strömförsörjning:Kopplad mellan lasrar, CNC-verktygsmaskiner och strömförsörjningssystem. Det spelar huvudsakligen rollen att förhindra externa nätinterferens.
Skärhuvud:Den innehåller främst delar som kavitet, fokuseringslinshållare, fokusspegel, kapacitiv sensor och extra gasmunstycke. Skärhuvudets drivanordning används för att driva skärhuvudet att röra sig längs Z-axeln enligt programmet, och består av en servomotor och transmissionsdelar som en skruvstång eller ett kugghjul.
Operationsbord:Används för att styra arbetsprocessen för hela skäranordningen.
Chiller:Används för att kyla lasergeneratorn. Laser är en enhet som omvandlar elektrisk energi till ljusenergi. Till exempel är omvandlingshastigheten för CO2-gaslaser i allmänhet 20 %, och den återstående energin omvandlas till värme. Kylvattnet tar bort överskottsvärmen för att hålla lasergeneratorn i funktion. Kylaren kyler också den externa optiska vägreflektorn och fokuseringsspegeln på verktygsmaskinen för att säkerställa stabil strålöverföringskvalitet och effektivt förhindra att linsen deformeras eller brister på grund av för hög temperatur.
Gasflaska:Inklusive laserskärmaskinens arbetsmediumgascylinder och extragascylinder, som används för att komplettera industrigasen för laseroscillation och hjälpgasen för att förse skärhuvudet.
Luftkompressor, luftlagringstank:Tillhandahåll och förvara tryckluft.
Luftkylningstork och filter:Används för att tillföra ren torr luft till lasergeneratorn och strålbanan för att hålla banan och reflektorn i funktion normalt.
Avgasdammsugare:Extrahera röken och damm som genereras under bearbetningen och filtrera det så att avgasutsläppen uppfyller miljöskyddsnormerna.
Slaggavledare:Ta bort överblivet material och avfall som genereras under bearbetningen.
Hur man installerar en laserskärmaskin
Fast maskin
Se till att maskinen har ett relativt stabilt tillstånd under drift. Efter att vår utrustning anlänt, placera maskinen på en relativt stabil plats och fixa först maskinens fyra hjul och fotkupor.
Anslut kylsystemet
Anslut först kylarens utlopp till vatteninloppet och matcha dem en efter en. Anslut sedan vattenskyddssignalledningen och kraftledningen och slå på vattenskyddsbrytaren.
Anslut luftpumpen
Många förstår inte varför en luftpump behöver anslutas. Faktum är att när en laserskärmaskin faktiskt arbetar, kommer en stor mängd pulver att genereras på materialet, vilket påverkar skärnings- eller skäreffekten. Därför måste vi använda en luftpump eller en större luftkompressor för att blåsa bort materialets ytpulver.
Anslut frånluftsfläkten
Ovanstående nämnde också att maskinen genererar en stor mängd pulver och rök under drift. Luftpumpen blåser bort pulverskiktet på materialets yta, och frånluftsfläktens funktion är att suga bort pulvret och röken, vilket säkerställer renheten hos maskinen och materialen.
Anslut nätsladden
Efter att ovanstående steg har slutförts är det nu dags för oss att ansluta nätsladden. Anslut standardnätsladden till det markerade området och anslut sedan den andra änden till grenuttaget.
Lås upp nödströmbrytaren
Nödbrytarna på oanvända maskiner är låsta, så vänligen lås upp den avancerade strömbrytaren innan du startar maskinen. Här behöver du bara vrida den lätt.
Starta maskinen
Vid denna tidpunkt kan vi gå vidare till stegen för att starta maskinen. Av säkerhetsskäl måste vi slå på huvudströmmen först och sedan slå på laserströmmen.
Anslut maskinen och datorn med en USB-kabel
På så sätt kommer maskinen att anslutas till datorn, och du kan använda datorn för att överföra filer när du behöver bearbeta.
Stäng av maskinen
Slutligen, efter att ha använt maskinen, för att underhålla den eller spara el. Vi måste stänga av maskinen och skapa en god vana. Precis motsatsen till att slå på maskinen, stäng först av laserströmmen och stäng sedan av huvudströmmen.
Hur man mäter kvaliteten på en laserskärmaskin
Grovhet
Laserskärmaskinens tvärsnitt kommer att bilda vertikala linjer, och djupet på linjerna bestämmer skärytans grovhet. Ju ljusare linje, desto jämnare skärning. Grovhet påverkar inte bara utseendet på den färdiga produkten, utan också graden av friktion. I de flesta fall är det nödvändigt att minska texturdjupet för den skurna delen. Ju slätare yta desto bättre effekt.
Vertikalitet
Om tjockleken på den skurna plåten överstiger 10 mm blir skäreggens vinkelräthet viktig. Under skärprocessen rör sig laserhuvudet från långt till nära och från topp till botten. Strålen vid brännpunkten blir spridd på större avstånd. avvikelse, ju mindre vertikal avvikelse, desto bättre prestanda
Skärlinjer och grader
Fördelarna med laserskärmaskin jämfört med annan bearbetningsutrustning är liten skärgrad, snabb effektivitet och hög precision. När laserskärmaskinen bearbetar den tjocka plåten uppträder metallslaggen inte på den vertikala skärytan, utan visas snett under, vilket gör att gasen blåser bort slaggen när den blåser slaggen och bildar den efter kylning. Ta bort avskum och grader.
Underhållsuppgifter för laserskärmaskin
Kontrollera och rengöra speglar
Speglar spelar en avgörande roll för att rikta laserstrålen exakt. Med tiden kan de samla damm och skräp, vilket påverkar strålens kvalitet och precision. Kontrollera regelbundet att speglarna är rena och rengör dem vid behov med en lämplig rengöringslösning och en luddfri trasa.
Rengöring av linsen
Linsen är en annan viktig komponent som kräver regelbunden rengöring. Damm och skräp kan samlas på linsen, vilket leder till dåliga skär- och graveringsresultat. Ta försiktigt bort linsen och rengör den med en linsrengöringslösning och en luddfri trasa. Var försiktig för att undvika att repa linsen.
Inspektera och byta filter
Många laserskärmaskiner har filter för att ta bort ångor, rök och andra föroreningar från luften. Inspektera dessa filter regelbundet och byt ut dem vid behov för att upprätthålla korrekt luftkvalitet och förhindra ansamling.
Kontrollera och kalibrera inriktning
Korrekt inriktning är avgörande för korrekt skärning. Kontrollera och kalibrera regelbundet inriktningen av din laserskärningsmaskin för att säkerställa exakta och konsekventa skärningar. Följ tillverkarens instruktioner för inriktningsprocedurer.
Uppdatering av programvara och firmware
Kontrollera regelbundet efter programuppdateringar som är speciellt utformade för den maskin du använder. Dessa uppdateringar är avgörande för att bibehålla optimal prestanda och kompatibilitet.
Schemaläggning av professionellt underhåll
Även om regelbundna underhållsuppgifter kan utföras av maskinägaren/operatören, är det också tillrådligt att schemalägga professionellt underhåll av kvalificerade tekniker. De har expertis och kunskap för att identifiera potentiella problem och utföra mer avancerade underhållsuppgifter. Regelbundet professionellt underhåll kan hjälpa till att identifiera och åtgärda problem innan de orsakar större haverier.
FAQ
Populära Taggar: industriell cnc laserskärmaskin, Kina industriella cnc laserskärmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik, Legeringsstålarkskärning, Kontraktsmetallplåtslas, skärbordjusterande metallplåtslasskärmaskin, flexibel metallplåtslasskärmaskin, outsourcing metallplåtslas, nitad metallplåtslas
Skicka förfrågan
