Laserskärmaskin för metallplåt

Metallplåtlaserskärmaskinen består av flera delar, enligt följande:
*Fiberlaser:Kärnfiberlaserskärningskomponenten är kraftkällan och dess fotoelektriska omvandlingseffektivitet är hög.
*Laserhuvud:Det är en laserutgångsenhet med munstycke, fokuseringslins och fokusspårningssystem.
*Laserkontrollkort:Den styr funktionen av verktygsmaskinen, realiserar rörelsen av X-, Y- och Z-axlarna och styr uteffekten från fiberlasern.
*Laserskärningsbädd:Som laserskärmaskinens rotationssystem inkluderar denna del huvudsakligen sängen, strålen, arbetsbänken, Z-axelsystemet, pneumatiskt styrsystem, elektriskt styrsystem, transmissionssystem, skyddsskal, säkerhetssystem, etc.
*Vatten kylare:Kylanordning kan snabbt och effektivt kyla lasrar, spindlar och annan utrustning.
*Luftförsörjningssystem:Denna del inkluderar luftkälla, filteranordning, rör, etc. Gaskällor inkluderar gas på flaska, flytande gas och tryckluft.
*Servomotor:Servomotor kan noggrant styra hastighet och positionsnoggrannhet och omvandla styrsignaler till hastighet och position för att driva kontrollobjekt.
*Cylinder:Den fungerar som en medelstor gascylinder och hjälpgascylinder för att tillhandahålla hjälpgas för industrigaser och skärhuvuden.
*Luftkompressor:Denna sektion levererar och lagrar tryckluft.
*Luftkyld torktumlare och filter:Den används för att ge ren, torr luft till lasergeneratorn och den optiska banan för att upprätthålla normal drift av den optiska banan och reflektorn.
*Dammuppsamlare:Den används för att extrahera och filtrera rök och damm under bearbetning för att få avgasutsläppen att uppfylla miljöskyddsstandarder.
*Frånluftsfläkt:Det används för att ta bort rester och rester som produceras under bearbetningen.
*Strömförsörjning:Kraftsystemet ansluter lasern, CNC-verktygsmaskinen och strömförsörjningssystemet. Det används främst för att förhindra externa nätstörningar.

1. Se till att du har fått rätt utbildning
Korrekt träning är nyckeln när du använder en laserskärare. Laserskärare innehåller farliga delar och det är viktigt att känna till och förstå riskerna. Tillverkare av laserskärningsutrustning för metallplåt kan ofta ge utbildning. Utöver detaljerade maskinspecifika procedurer och förreglingar bör utbildningen även täcka de allmänna riskerna med laserskärning. Nya operatörer måste också genomgå regelbunden utbildning och repetitionskurser.

2. Kring aldrig säkerhetsförreglingar inbyggda i skäraren
Säkerhetslås i laserskärmaskiner är en integrerad del av deras funktionalitet. Själva lasern är vanligtvis en laser av klass 3B eller klass 4. Dessa kategorier är tillräckligt kraftfulla för att orsaka ögonskador om de ses direkt (och ibland till och med indirekt) och kan leda till hudskador eller brand. Men eftersom laserskärare har inbyggda förreglingar säljs de ofta som klass 1 laserprodukter. Detta innebär att de följer internationella säkerhetsbestämmelser för att förhindra att användare utsätts för farliga lasrar. Den första försvarslinjen är vanligtvis en förregling med maskinlocket - lasern avfyras inte när locket är öppet. Om denna förregling förbigås eller manipuleras riskerar du att utsättas för farligt laserljus som kan skada dina ögon eller hud.

3. Följ alltid tillverkarens instruktioner när du använder en laserskärare
Tillverkare av laserskärare känner till begränsningarna och de inneboende riskerna med deras konstruktioner. Varje laserskärningsmaskin kommer att innehålla vissa förreglingar och designfunktioner utformade för att säkerställa säkerheten för både användaren och utrustningen. När du har köpt en ny skärmaskin, se till att läsa säkerhets- och bruksanvisningarna. Om tillverkaren rekommenderar begränsningar eller lyfter fram specifika risker är det viktigt att notera och följa dessa riktlinjer. Om du ignorerar dem och arbetar utanför tillverkarens riktlinjer riskerar du att upphäva din garanti, skada din utrustning och skada dig själv eller andra.

4. Håll en loggbok som beskriver vem som har använt laserskäraren, skärtiden och materialklippningen
Att föra en logg över vilket material som har kapats och av vem är viktigt för säker drift. Vissa material kan lämna brandfarliga rester. Dessutom, om du märker något ovanligt när du inspekterar din skärmaskin, kan du rådgöra med den person som senast använde maskinen så att den nya operatören vet vad som var sist i maskinen. Det är också viktigt att föra en logg över laserdrifttimmar så att din butik kan utföra planerat underhåll enligt schemat.

5. En brandsläckare bör monteras på väggen nära laserskäraren
Brand är alltid en risk när man använder en laserskärare. Vissa material tar lättare eld än andra. Eftersom lasrar är utformade för att smälta, förånga eller bränna material är det mest sannolikt att bränder uppstår. Brandsläckare ska vara synligt installerade nära laserskärmaskinen och inom bekvämt räckhåll. Det är också viktigt att åtkomsten till brandsläckaren inte blockeras av skräp på golvet eller genom att placera en annan maskin framför brandsläckaren.

6. Att regelbundet dammsuga klippaggregatet och det inre hålrummet på laserskäraren är avgörande för att förhindra brand!
Dammansamling inuti laserskärmaskinens hölje kan avsevärt öka brandrisken. Dammpartiklar är naturligt mycket små och har därför ett stort förhållande mellan yta och volym. Detta håller en stor mängd luft (och syre) i kontakt med partiklarna. Därför antänds damm lättare än ett fast block av samma material. För att undvika risken för dammantändning måste du regelbundet rengöra insidan av din laserskärare samt skärplattan och överallt där damm kan samlas. Du kan också använda luftassistans för att snabbt blåsa bort damm och rök som lätt kan antändas.