+8615254151728
Jinan Itech Machinery - en professionell tillverkare av slutna fiberlaserskärare

Vi grundades 2003 och är ett högteknologiskt företag som integrerar FoU, design, produktion, underhåll och marknadsföring. Vi har hög professionalism och servicesystem.

Mängd produkter

Vi kan förse kunder med fiberlaserskärmaskiner, plasmaskärmaskiner, metallplåtlaserskärmaskiner, plåt- och rörlaserskärmaskiner, rörlaserskärmaskiner, slutna fiberlaserskärmaskiner och andra produkter. De kan användas för att skära en mängd olika plattor och rör.

Rik marknadserfarenhet

Våra produkter säljs till mer än 120 länder och regioner inklusive USA, Kanada, Australien, Europa, Sydostasien och Afrika. Samtidigt har vi tillhandahållit OEM-tjänster till mer än 30 tillverkare.

Professionell service

Vi tillhandahåller 24-timmarsservice, 365 dagar om året, inklusive design, installation, utbildning och underhåll. Vi tillhandahåller för- och mellanförsäljningstjänster i en en-till-en-modell av professionella försäljningschefer. För eftermarknadsservice har vi även engelsktalande ingenjörer i en-till-en-modell.

Flera utmärkelser

2013 tilldelades vårt företag titeln "Advanced Woodworking Machinery Manufacturing Enterprise" av China Machinery Industry Association. Under 2016 blev vi rankade som "Service Star of International Trade Industry" av Shandong Provincial International Trade Organization.

Hem 12 Sista sidan 1/2
2000w 3000w Metal Cutting Fiber Laser Cutting Machine

 

Kort introduktion till tublaserskärmaskiner

Rörlaserskärmaskiner används huvudsakligen för att skära olika ihåliga cirkulära rörmaterial av metall, såsom rostfria stålrör, kolstålrör, galvaniserade rör och andra industriella och civila metallrör. Det finns många typer av rörlaserskärmaskiner för att möta olika skärbehov. Till exempel skär maskiner för laserskärning av 2-axlar rör i två dimensioner. Baserad på precisionslaserskärningsteknik kan denna utrustning användas på material av olika former och storlekar.

 

Flera kärnkomponenter i rörlaserskärmaskiner

Sängdel

Rörlaserskärmaskinens bädd är den mekaniska delen som realiserar X-, Y- och Z-axelrörelser, inklusive skärarbetsplattformen. Den används för att placera arbetsstycket som ska skäras och flytta det korrekt och exakt enligt kontrollprogrammet. Den drivs vanligtvis av en servomotor.

Lasergenerator

Det är en enhet som genererar laserljuskälla. För laserskärningstillämpningar använder de flesta CO2-gaslasrar eller fiberlasrar med hög elektro-optisk omvandlingseffektivitet och hög uteffekt. Eftersom laserskärning kräver hög strålkvalitet, kan inte alla lasrar användas för skärning.

Extern optisk väg

En extern optisk väg, en refraktor, används för att styra lasern i önskad riktning. För att förhindra fel på den optiska vägen bör alla reflektorer skyddas av skyddskåpor och förses med ren övertrycksskyddsgas för att skydda reflektorerna från kontaminering. En uppsättning välpresterande linser kommer att fokusera en ljusstråle utan divergensvinkel till en oändligt liten fläck.

CNC-system

Detta system styr verktygsmaskinens rörelse i X-, Y- och Z-axlarna och styr även laserns uteffekt. Det är en nyckelkomponent för hela skärmaskinen att förverkliga automatiserad bearbetning.

Skärhuvud

Den innehåller huvudsakligen komponenter som ett hålrum, fokuseringslinsram, fokuseringsspegel, kapacitiv sensor, extra luftmunstycke, etc. Skärhuvudets drivanordning används för att driva skärhuvudet att röra sig längs Z-axeln enligt programmet, och består av en servomotor och transmissionskomponenter som skruvstänger eller kugghjul.

Chiller

Kylare används för att kyla lasergeneratorer. Det kyler vattnet för att ta bort överskottsvärme och hålla lasergeneratorn fungerande. Kylaren kyler också den externa ljusvägsreflektorn och fokuseringsspegeln på verktygsmaskinen för att säkerställa stabil strålöverföringskvalitet och effektivt förhindra att linsen deformeras eller brister på grund av för hög temperatur.

Gascylinder

Gasflaskor inkluderar arbetsmediumgascylindern och extragascylindern i laserskärmaskinen, som används för att komplettera industrigasen som används för laseroscillation och hjälpgasen som tillförs skärhuvudet.

Luftkylningstork och filter

Dessa komponenter används för att tillhandahålla ren och torr luft till lasergeneratorn och den optiska banan för att upprätthålla normal drift av den optiska banan och reflektorn.

 

Funktioner hos laserskärmaskiner för rör
 
1. Flexibilitet

Rörlaserskärmaskiner kan hantera många olika storlekar och former av slangar, från mindre än 1 tum hela vägen upp till 9 tum. Den kan skära runda, rektangulära eller oregelbundna konturrör. Denna variation visar det breda utbudet av flexibilitet som dessa maskiner kan hantera.

2. Material

Rörlaserskärmaskiner är lämpliga för en mängd olika material som kolstål, aluminium, rostfritt stål och metaller som titan. Speciellt för reflekterande material bör du välja en laserskärmaskin för fiberrör istället för en CO2-skärmaskin. Du kan till och med skära i icke-metalliska material som plast.

3. Effektivitet

Rörlaserskärmaskiner är extremt effektiva. För det första kräver rör som kapas med dessa maskiner ingen ytterligare bearbetning efter kapning eftersom snitten är rena och gradfria. För det andra är dessa maskiner utrustade med automatiserade CNC-system, så skärning i längd och komplexa konstruktioner kan utföras på en maskin

4. Precision

Skärnoggrannheten för rörlaserskärmaskiner är baserad på tillförlitliga programmeringssystem, avancerad laserskärningsteknik och mindre manuella ingrepp. När laserskäraren väl har programmerats kan den automatiseras och kräver inga justeringar.

5. Kostnad

Effektiviteten och precisionen hos rörlaserskärmaskiner gör att även komplexa delar kan tillverkas enkelt och automatiskt. Denna automatiserade skärprocess minskar manuellt arbete och sparar tid. Därför kommer dina produktionskostnader att minska när du använder en laserrörsskärningsmaskin.

 

Fördelar med rörlaserskärmaskiner

 

Raucus Fiber Laser Cutter

Stark mångsidighet

Som en speciell laserskärningsmaskin kan rörlaserskärmaskinen användas för att skära vanliga metallrör (runda rör, rektangulära rör, ovala rör, etc.), profiler (kanalstål, vinkelstål, etc.) och några specialformade rör.

Laser Sheet Cutting Machine

Hög precision

Jämfört med traditionell skärteknik har rörlaserskärmaskinen högre skärnoggrannhet eftersom dess konturnoggrannhet kan nå ±0.05 mm. Dessutom säkerställer den jämna, gradfria snitt. Det är beröringsfri bearbetning, och den värmepåverkade zonen för laserskärning är mycket liten, så materialet är nästan inte deformerat.

high power fiber laser cutter

Bra flexibilitet

Rörlaserskärmaskinen erbjuder god flexibilitet eftersom den använder ett professionellt CNC-system och en uppsättning materialprogrammeringsprogram. Detta innebär att användare kan ändra produkter när som helst. Den kan också realisera skärning, avfasning, spår- eller hålskärning, ritsning och andra processer av komplexa rörstrukturer.

Fiber Laser Cutting Machines

Hög effektivitet

Rörlaserskärmaskinen har hög skäreffektivitet och kan uppnå massproduktion. Den kan ersätta mekanisk borrning, fräsning, sågning, stansning eller gradning och andra processer som kräver utrustning och hårda verktyg för att bearbeta olika metallrör.

 

Tillämpningar av tublaserskärmaskiner

 

 

Rörlaserskärmaskiner ersätter vissa mekaniska borrnings-, fräsnings-, stansnings- och andra bearbetningsverktygsbaserade processer. Det används ofta i följande branscher:
Bil
Laserrörsskärningsmaskiner är allestädes närvarande i automationsindustrin genom hela processen med avgassystem, skenor, chassi och otaliga andra delar. På grund av dess höga precision är det en nödvändighet i storskalig tillverkning vid utveckling av komplexa former.

Tillverkning
För plåttillverkningsindustrin hjälper maskinen till att producera skräddarsydda konstruktioner på kortare tid, vilket inte är möjligt med traditionella metoder. CNC-rörskärningsteknik möjliggör massanpassad produktion.

Elektronik & Teknik
Rörlaserskärmaskiner används i stor utsträckning vid tillverkning av elektriska och elektroniska komponenter. Det kan producera utmärkt tillverkning av små precisionsdelar och bättre kvalitetskontroll.

Medicinska apparater
Rörlaserskärare används för att tillverka medicinsk utrustning som kirurgiska instrument, implantat och diagnostisk utrustning. Precisionen i 3D-skärning gör den till ett idealiskt verktyg för bearbetning av komplexa medicinska delar med höga toleranser.

Hantverk
Fiberlasermaskiner säkerställer flexibilitet vid bearbetning av metallrör, och denna teknik kan skära och gravera vilken form som helst i vilken riktning som helst enligt designprogrammet. Den större fördelen är att operationens svarshastighet är snabbare enligt kundens behov, och verkligt personlig anpassning uppnås. Därför kan användningen av fiberlaserrörskärmaskiner fullborda skärningen av alla komplexa utdatastrukturer, och efterfrågan inom hantverksindustrin växer snabbt för att tillämpa den på tillverkning.

 

Tips för att optimera tublaserskärning för effektivitet och noggrannhet
1

Använd högkvalitativa material

Kvaliteten på materialet som skärs kommer direkt att påverka kvaliteten på den färdiga produkten. Att använda kvalitetsmaterial som är korrekt inriktade och säkrade på plats säkerställer exakta och effektiva snitt.

2

Rikta in röret korrekt

Innan du skär, se till att röret är korrekt inriktat i laserskäraren. Detta kommer att säkerställa att skärningen är korrekt och att den färdiga produkten är av hög kvalitet.

3

Använd rätt laserinställningar

Det är viktigt att välja rätt laserinställningar för den typ av material du vill skära. Olika material kräver olika inställningar för att ge bästa resultat.

4

Välj rätt fokuspunkt

Att välja rätt laserfokus är nyckeln för att uppnå exakta snitt. Fokus bör justeras till rätt avstånd från materialet för att säkerställa att lasern är korrekt fokuserad.

1

Använd automation

Automation är ett utmärkt verktyg för snabbare och mer exakt skärning. Automatisering kan användas för att styra laserns hastighet, antal pass och fokus.

2

Övervaka skärprocessen

Övervakning av laserskärningsprocessen är avgörande för att säkerställa exakta skärningar och hög produktkvalitet. Kontrollera klippförloppet regelbundet för att säkerställa att allt fungerar som det ska.

3

Underhåll lasern

Regelbundet laserunderhåll är nyckeln till att säkerställa en effektiv och exakt skärprocess. Ta dig tid att rengöra och kalibrera din laser för att säkerställa att den fungerar korrekt.

4

Använd lämpliga slipmedel

Att välja rätt slipmedel är mycket viktigt för att få ett exakt snitt. Användning av ett slipmedel som är för grovt eller för fint kommer att resultera i felaktiga skärningar och ojämna kanter. När det gäller kapning av metallrör och rör är en tublaserskärare den idealiska maskinen för jobbet.

 

Underhållsguide för rörlaserskärmaskiner

Underhåll av rörlaserskärmaskiner är också nödvändigt av säkerhetsskäl. Att se till att din maskin är ren bidrar till att förlänga dess livslängd och tillgänglighet. Här är vanliga rengöringstips för att hålla din laserskärare igång smidigt.
Rengöring av speglar och lins
Optiken och linserna på kommersiella laserskärmaskiner för rör är gjorda av specialbelagd optik. Med tiden kan de bli smutsiga av exponering för rök, damm, fukt eller herrelösa partiklar. För interna CO2-lasrar kommer detta att orsaka förändringar i laserstrålens punktstorlek och optikens reflektivitet, vilket kan skada komponenter om de inte underhålls. För att undvika ansamling i dessa områden, använd en mjuk, luddfri trasa fuktad med varmt vatten eller ett lämpligt rengöringsmedel och torka av ytan i en cirkelrörelse. Se till att använda en torr, reptålig trasa för att ta bort eventuella rester.

Rengöring av avgasfläkten
Avgasfläktar på rörlaserskärmaskiner hjälper till att förhindra att damm och skräp samlas inuti maskinen. För att rengöra den måste du ta bort fläktkåpan och försiktigt ta bort eventuellt kol eller damm från fläktbladen med en borste eller tryckluft.

Rengöring av rörfiltret
Med tiden kan acetonfiltret och laserfiltret i en laserskärare bli igensatta av damm, rök och andra partiklar. Om den inte rengörs regelbundet kan maskinen skadas. Ett sätt att rengöra dessa filter är att använda en dammsugare, hålla slangfästet långt borta för att undvika övertryck som kan skada filtret. Se till att ta bort all smuts och skräp från filtret innan du sätter tillbaka det på plats.

Rengöring av vattenkylaren
Om din laserskärare har en vattenkylare är det viktigt att hålla den ren. Vattenkylaren hjälper till att avleda värme från laserröret, så att hålla det rent hjälper till att bibehålla maskinens prestanda. För att rengöra den, stäng bara av maskinen och ta bort locket. Använd en mjuk borste eller tryckluft för att ta bort all smuts eller damm som kan ha samlats på kylarfenorna, sätt sedan tillbaka locket och sätt på maskinen. Om det avjoniserade vattnet är särskilt dåligt kan det dräneras och bytas ut för att säkerställa att inga luftbubblor finns kvar i laserröret när vattnet väl cirkuleras igen.

 

 

Produktionsutrustning

Bilden nedan är vår produktionsutrustning:

productcate-675-506

 

Vanliga frågor
 

F: Vilka former av material kan rörlaserskärmaskinen skära?

S: Rörlasrar är utmärkta för laserskärning av rör. Detta inkluderar rör av alla former och storlekar, inklusive runda, kvadratiska, rektangulära och till och med ovala. De flesta kunder är dock omedvetna om att tublasrar kan skära många andra former, inklusive vinklar, slitsar, strålar och till och med anpassade profiler.

F: Vilka typer av material kan rörlaserskärmaskiner skära?

S: Rörlasrar som använder fiberoptisk teknik kan skära traditionella metaller, inklusive stål, rostfritt stål, aluminium och galvaniserade material. Dessutom kan den skära koppar- och mässingsmaterial.

F: Vilken storlek kan en tublaser skära?

S: Vissa rörlaserskärare kan hantera rörstorlekar 16,00-18.00 tum. Andra rörlasrar kan bara hantera former upp till 2,00 tum. De flesta tillverkningsbutiker kommer att välja något i mitten, som kan hantera rörformer från cirka 1,00-8.00 tum.

F: Är det bättre prestanda ju större rörlaserskärmaskinen är?

S: Nej, det beror på modellen. Större formade maskiner rör sig mycket långsammare än mindre formade maskiner. Avvägningen är flexibilitet kontra hastighet.

F: Hur skiljer sig rörlaserskärmaskiner från plattlasrar?

S: Den största skillnaden mellan flatbäddslasrar och rörlaserskärare är 3D-skärning. Nästan alla specialiserade rörlasrar kan utföra skärning med fyra till fem axlar. Detta gör att rörlasrar kan skära udda former och storlekar, såsom vinklar, kanaler eller strålar. Det gör också att rörlasern kan placera avfasningar på delen, vilket ofta gör delen färdig för svetsning utan att behöva slipa avfasningen efter sågning. Som nämnts tidigare skär platta lasrar endast i X- och Y-axlarna.

F: Vilka skärtoleranser har en laserskärmaskin för rör?

S: De flesta maskiner kan vanligtvis bibehålla +/- .010. Rörlaserskärare använder vanligtvis peksondsteknik för att få nedåtgående kontakt med röret före skärning. Denna teknik kommer att producera mycket exakta delar men kommer att sakta ner skärprocessen. Laserskärning av plana ytor kan typiskt ha en tolerans på +/- 0,005, men laserskärning av rör har typiskt en tolerans på +/- 0,010.

F: Vad gör laserskärande rör utmanande?

S: Förutom att vrida eller böja sig i strukturens form kan rörlasrar även fastna av förändringar mellan kantradier. Genom att använda 2.0 x2.0 x.125-rörexemplet igen, rullar vissa tillverkare rör med en kantradie på .125, medan andra använder en kantradie på .187. Den lilla skillnaden på 0.062 blir betydande när programmerare försöker göra detaljerade snitt runt röret.

F: Hur påverkar rörlaserskärmaskiner tillverkningen?

S: Fler och fler ingenjörer blir medvetna om möjligheterna med laserskärning av rör. Former och storlekar som var dyra eller till och med omöjliga att tillverka förr är nu möjliga och enklare. Till exempel har skärning av spår i rör historiskt sett krävt en bearbetningsprocess. Att skära spår i rör och andra former är nu en piece of cake!

F: Vilket är det tjockaste röret som en laserskärmaskin för rör kan laserskära?

S: Som med de flesta laserskärmaskiner kan de skära rör upp till 1 tum (25,4 mm) tjocka. Den exakta tjockleken kan variera beroende på maskinens kraft och det inblandade materialet.

F: Är det dyrt att laserskära rör med en rörlaserskärmaskin?

S: Kostnaden för laserskärande rör beror till stor del på faktorer som de använda materialen, komplexiteten i designen och arbetskostnaderna i en viss region. I genomsnitt varierar priserna från $50 till $500 per timme, men detta är bara en bollplank och de faktiska kostnaderna kan variera.

F: Hur mycket kostar en laserrörskärmaskin?

S: Laserrörsskärmaskiner finns i en mängd olika modeller och funktioner. Grundläggande skärmaskiner börjar så lite som $10,000, medan avancerade maskiner med mer kraft och funktioner kan kosta uppemot $500,000. Det är avgörande att undersöka och välja en maskin som passar dina specifika behov och budget.

F: Hur snabbt kan en laserskärmaskin skära rör?

S: Hastigheten hos laserskärare är verkligen fantastisk. Vissa avancerade maskiner kan uppnå rörkapningshastigheter på upp till 500 tum per minut. De faktiska hastigheterna kan dock variera beroende på materialets tjocklek och konstruktionens komplexitet.

F: Hur exakt är rörlaserskärmaskinen?

S: Skärning av laserrör är känt för sin exceptionella precision. I takt med att tekniken utvecklas kan dagens maskiner uppnå toleranser så snäva som +/- 0.005 tum, vilket gör dem idealiska för komplexa konstruktioner och högprecisionstillämpningar.

F: Är det bättre att skära rör med CO2-laser eller fiberlaserskärmaskin?

S: Både CO2- och fiberlasrar har sina fördelar. Koldioxidlasrar är äldre och mer mångsidiga, men de kräver mer energi och har mer komplexa vägar, vilket resulterar i potentiella effektförluster. Fiberlasrar, å andra sidan, är mer effektiva, underhållsfria och har utmärkt sockeleffektivitet. De utmärker sig vid skärning av reflekterande material och har en hastighetsfördel framför CO2-lasrar för vissa metalltjocklekar. Generellt sett är fiberlasrar förstahandsvalet för rörskärning på grund av deras många fördelar.

F: Kan rörlaserskärmaskinen skära vinklar?

S: Förutom enkla vertikala "såg"-snitt, är tublaserkapningssystem det enda sättet att skära hål, vinklar och geringar på komplexa profiler. Oavsett vilken typ av "stav" du behöver skära, kan du designa perfekta radier och komplexa vinklar för att göra dina delar och produkter bättre.

F: Påverkar temperaturen rörlaserskärmaskiner?

S: Alla lasrar genererar värme som en biprodukt av processineffektivitet, så rumstemperatur är ett stort problem. Överhettning kan orsaka katastrofala och kostsamma laserfel.

F: Hur mycket luft behöver en rörlaserskärmaskin?

S: Vi rekommenderar ett praktiskt luftflödesvärde på 10 l/min som utgångspunkt. Du kan då prova att använda en något högre luftflödeshastighet, eftersom optimala luftflödesvärden varierar beroende på material. Generellt sett, för laserskärning kommer du vanligtvis att upptäcka att de bästa praktiska luftflödesvärdena är mellan 10-15 l/min.

Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av rörlaserskärmaskiner i Kina i över 15 år, kännetecknas vi av bra service och punktlig leverans. Var säker på att köpa anpassad rörlaserskärmaskin till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik.

Rörslasskärning för ledningsrör, Rörslasskärning för elektriska ledningsrör, Rörslasskärning för extruderade rör

(0/10)

clearall