Jinan Itech Machinery - en professionell tillverkare av slutna fiberlaserskärare
Vi grundades 2003 och är ett högteknologiskt företag som integrerar FoU, design, produktion, underhåll och marknadsföring. Vi har hög professionalism och servicesystem.
Mängd produkter
Vi kan förse kunder med fiberlaserskärmaskiner, plasmaskärmaskiner, metallplåtlaserskärmaskiner, plåt- och rörlaserskärmaskiner, rörlaserskärmaskiner, slutna fiberlaserskärmaskiner och andra produkter. De kan användas för att skära en mängd olika plattor och rör.
Rik marknadserfarenhet
Våra produkter säljs till mer än 120 länder och regioner inklusive USA, Kanada, Australien, Europa, Sydostasien och Afrika. Samtidigt har vi tillhandahållit OEM-tjänster till mer än 30 tillverkare.
Professionell service
Vi tillhandahåller 24-timmarsservice, 365 dagar om året, inklusive design, installation, utbildning och underhåll. Vi tillhandahåller för- och mellanförsäljningstjänster i en en-till-en-modell av professionella försäljningschefer. För eftermarknadsservice har vi även engelsktalande ingenjörer i en-till-en-modell.
Flera utmärkelser
2013 tilldelades vårt företag titeln "Advanced Woodworking Machinery Manufacturing Enterprise" av China Machinery Industry Association. Under 2016 blev vi rankade som "Service Star of International Trade Industry" av Shandong Provincial International Trade Organization.
-
Plåt- och rörfiberlaserskärmaskin
1. Arbetsyta: 1500x3000mm, valfritt:1300x2500mm, 1500x3000mm, 1500x6000mm, etc.. 2. Rördiameter: Lägg till förfrågan -
Plåt- och rörfiberlaserskärmaskin
1. Rördiameter: 20-400 mm, Rörlängd: 3m/4m/6m. 2. Lasergenerator: Max,Raycus och IPG. 3. Styrskena Lägg till förfrågan -
20000W fiberlaserskärningsmaskin
1. Arbetsområde: 1500x3000mm, tillval:1300x2500mm,1500x3000mm,1500x6000mm,etc.. Rund rör max Lägg till förfrågan -
Laserskärmaskin för plåt och rörfiber
1. Rördiameter: 20-400mm, Rörlängd: 3m/4m/6m. 2. Styrskena Taiwan HIWIN. 3. AC servomotor & Lägg till förfrågan -
Plåt- och rörfiberlaserskärmaskin
1. Arbetsområde: 1500x3000mm, valfritt: 1300x2500mm, 1500x3000mm, 1500x6000mm, etc.. 2. Lägg till förfrågan -
Rörfibermetalllaserskärmaskin
1. Arbetsområde: Rördiameter: 20-400 mm, Rörlängd: 3m/4m/6m. 2. Lasergenerator: Max,Raycus och IPG. Lägg till förfrågan -
Laserskärmaskin för plåtrör
Maskinen kan användas för att bearbeta plana material och olika rör. Den har flera Lägg till förfrågan -
CNC Fiber Laser 1000w
Det är den föredragna utrustningen för batchbearbetning av metallmaterial. Hela maskinen antar en Lägg till förfrågan -
Fiberlaserskärare för rör
Främre och bakre är utrustade med helautomatisk elektrisk och pneumatisk chuck, som kan klämma Lägg till förfrågan -
Fiberlaserskärningsmaskin för metallplåt
Stöd olika typer av rör intelligent,Problemet med lång rördeformation är löst. Lägg till förfrågan
Kort introduktion till plåt- och rörlaserskärmaskiner
Plåt- och rörlaserskärmaskin är mångsidig eftersom den kombinerar plåtskärning och rörskärning i ett. Dess fördelar i kostnadseffektivitet, effektivitet, produktivitet, precision och automatisering gör den idealisk för att effektivisera tillverkningsprocesser, spara pengar och förbättra den totala operativa effektiviteten. På grund av dess unika fördelar inom metallbearbetningsteknik har plåt- och rörlaserskärmaskiner gradvis ersatt traditionella skärmetoder och blir allt vanligare i skärningsprocessen.
Flera kärnkomponenter i plåt- och rörlaserskärmaskiner
1. Fiberlaser
Laser är kärnan i "kraftkällan" för laserutrustning. Liksom bilmotorn är den också en relativt dyr del av fiberlaserskärmaskinen. För närvarande inkluderar importerade fiberlasermärken på marknaden tyska IPG, Rofin, brittiska SPI, etc. Med utvecklingen av vetenskap och teknik växer fler och fler framväxande lasermärken fram och får gradvis erkännande på marknaden för sin höga kostnadsprestanda.
2.Skärhuvud
Skärhuvudet är laserutmatningsenheten för fiberlaserskärmaskinen och består av ett munstycke, fokuseringslins och fokusspårningssystem. Skärhuvudet på laserskärmaskinen färdas enligt den inställda skärbanan, men höjden på laserskärhuvudet måste justeras och kontrolleras enligt olika material, tjocklekar och skärmetoder.
3.CNC-system
Styrsystemet är huvudoperativsystemet för fiberlaserskärmaskinen. Den styr huvudsakligen verktygsmaskinens rörelse i X-, Y- och Z-axlarna och styr samtidigt laserns uteffekt. Dess kvalitet avgör stabiliteten hos fiberlaserskärmaskinens arbetsprestanda. Genom exakt kontroll av mjukvaran kan skärnoggrannheten och skäreffekterna förbättras effektivt.
4. Motor
Laserskärmaskinens motor är kärnan i rörelsesystemet. Motorns prestanda påverkar direkt bearbetningseffekten och produktionseffektiviteten hos produkten. För närvarande vanliga motorer inkluderar stegmotorer och servomotorer.
● Stegmotor: snabb starthastighet, känslig respons, lämplig för mindre krävande gravyr- och skärprocesser.
● Servomotor: snabb hastighet, mjuk rörelse, hög belastning, stabil prestanda, smidig skäregg, snabb skärhastighet, högt pris, lämplig för industrier och produkter med höga bearbetningskrav.
5. Verktygsmaskiner
Plåt- och rörlaserskärmaskiner ställer höga krav på maskinstabilitet. Maskinverktyg med hög precision och hög stabilitet bidrar till att förbättra noggrannheten vid laserskärning. Populära verktygsmaskiner på marknaden inkluderar portaltyp, konsoltyp, balktyp, etc. Olika verktygsmaskiner har olika funktioner. De används främst för materialskärning i stora tillverkningsföretag, och kan även användas för modellskärning inom specifika områden, såsom 3D-fiberlaserskärning, som främst används inom bilindustrin.
6. Laserlinser
Många optiska enheter har laserlinser. Olika linser har olika funktioner, inklusive helspeglar, halvspeglar, fokuseringsspeglar etc. Linsens kvalitet påverkar direkt laserns uteffekt och hela maskinens prestanda.
Funktioner hos plåt- och rörlaserskärmaskiner
01
Mångsidighet
Plåt- och skivlaserskärmaskiner kan skära plåt och rör, vilket gör dem till ett mångsidigt alternativ för en mängd olika applikationer. Denna anpassningsförmåga minskar behovet av olika maskiner, sänker utrustningskostnaderna och frigör utrymme i tillverkningsanläggningar.
02
Förbättra effektiviteten
Med en plåt- och plåtlaserskärmaskin kan du växla mellan plåt- och rörskärningsoperationer utan att behöva göra manuella justeringar eller byta verktyg. Detta sparar tid samtidigt som den totala tillverkningseffektiviteten förbättras.
03
Precision och noggrannhet
Fiberlaserskärningsteknik säkerställer ren och exakt skärning av ark och rör. Detta minskar materialspill och förbättrar skärkvaliteten.
04
Kostnadseffektivitet
Genom att kombinera plåt- och rörskärningskapacitet i en maskin sparar du kapital och driftskostnader. Du behöver bara investera i och underhålla en utrustning, vilket resulterar i långsiktiga kostnadsbesparingar.
Fördelar med plåt- och rörlaserskärmaskiner
01/
Hög precision och noggrannhet
Laserskärning är känt för sin exceptionella precision och noggrannhet. Laserstrålen kan uppnå komplexa snitt och former med minimal avvikelse, vilket säkerställer den höga kvaliteten på den slutliga delen. Generellt sett kan delar laserskäras till toleranser inom 0,2 mm. Laserskärningens höga precision är särskilt värdefull i industrier där toleranser är kritiska, såsom flyg, elektronik och medicinsk utrustning.
02/
Material mångsidighet
Laserskärmaskiner för plåt och rör kan hantera en mängd olika metallmaterial, inklusive rostfritt stål, aluminium, mjukt stål, legeringar och specialmetaller. Denna mångsidighet gör det möjligt för tillverkare att möta olika projektkrav utan att byta verktyg, vilket minskar installationstid och kostnader. Den finns också i en mängd olika tjocklekar, vilket gör den till ett mångsidigt alternativ för olika applikationer.
03/
Skärflexibilitet
Laserskärningsprocessen är extremt mångsidig och flexibel. En enda laserskärare kan utföra en mängd olika skäruppgifter, inklusive enkla snitt, komplexa snitt med intrikata detaljer, märkning, borrning och till och med gravering. Därför behöver användarna inte ständigt byta verktyg under processen.
04/
Hastighet och effektivitet
När det väl har programmerats kan materialet skäras av plåt- och rörlaserskärmaskiner på några sekunder, mycket snabbare än plasma- eller vattenskärningsprocesser. Hög skärhastighet, snabb håltagning och skärbredd förkortar produktionscykeln och ökar produktionen.
05/
Låg energiförbrukning
Till skillnad från annan skärutrustning kräver inte plåt- och rörlaserskärmaskiner att flytta olika delar av utrustningen. Detta gör att de kan skära material samtidigt som de förbrukar minimalt med energi. Medan en laserskärare kan kräva upp till 10 kW energi, kan de flesta andra operationer kräva upp till fem gånger så mycket. Samtidigt gör låg strömförbrukning dem också mer ekonomiska.
06/
Kontaktlös process
Till skillnad från mekaniska skärmetoder är laserskärning en beröringsfri process. Detta minskar risken för materialkontamination och eliminerar behovet av verktygsslitage, vilket minimerar underhålls- och utbyteskostnaderna.
Tillämpningar av plåt- och rörlaserskärmaskiner
Industriella applikationer
Plåt- och rörlaserskärmaskiner används i stor utsträckning inom industriella områden inklusive tillverkning, medicin, bilindustri, teknik, konstruktion, etc. Utrustningen är lämplig för skärning av delar med hög precision och kvalitetskrav, såsom plåt, rör, rör, kugghjul, fästen, flänsar, beslag, ventiler, implantat, instrument, verktyg, formar och matriser.
Konstfält
Laserskärning är också populärt inom konstområden som design, arkitektur, mode, smycken, hantverk, dekorationer etc. Detta beror på att plåt- och rörlaserskärmaskiner kan användas för att skapa eller förbättra en mängd olika konstverk som kräver kreativitet och estetik, såsom skulpturer, målningar, accessoarer, smycken med mera.
Inredningsdesign
Att skära plåt med en laserskärmaskin för plåt och rör är ett utmärkt alternativ för att göra rumsavdelare, vilket kan bidra till att förbättra det övergripande utseendet i ett rum och skapa mer utrymme. Utnyttja precisionen i laserskärning och kreativiteten hos en tillverkare för att ge ditt rum det anpassade utseende du vill ha.
Flyg- och rymdindustrin
Flygindustrin är en av de viktigaste användarna av laserskärningsteknik på grund av dess höga dimensionsnoggrannhet. De flesta flygplansdelar, såväl som annan utrustning såsom metalldetektorer, vagnar, transportband, etc., genomgår vissa skäroperationer under tillverkningsprocessen. Plåt- och rörlaserskärmaskiner är utmärkta skärverktyg.
Några tips för att tillverka delar med plåt- och rörlaserskärmaskiner
Om du letar efter sätt att upprätthålla laserskärningsnoggrannhet och kvalitetsspecifikationer, följ dessa riktlinjer.
1. Välj rätt material
Materialval är avgörande för alla tillverkningsprocesser. Vilket material du väljer för din del beror på vilka egenskaper du vill ha i slutprodukten. Plåtar och rör som aluminium och zink är båda bra val, beroende på dina behov. Några egenskaper du letar efter när du väljer ett material inkluderar flexibilitet, formbarhet, formbarhet, styvhet, etc.
2. Kom ihåg Cutting Kerf
Cutting Kerf är den del av materialet som förångas när laserstrålen fokuseras på arbetsstycket. Vid design av en del måste skärskär ingå i designen.
3. Metalltjocklek
Metalltjocklek är en viktig faktor att tänka på för laserskärningstjänster. Ju tjockare metallplattan är, desto mindre sannolikt är det att lasern penetrerar.
4. Minsta avstånd mellan skärlinjer
Tillräckligt avstånd är avgörande för optimala laserskärningsresultat. Minsta avstånd för laserskärning av plåt bör vara lika med materialets tjocklek. Om du till exempel kapar 2 mm plåt bör du lämna 2 mm utrymme.
5. Lämpliga filformat
Det finns vissa filformat som är inkompatibla med laserskärmaskinens systemprogramvara, såsom .ai, .step, .eps, etc. Att välja rätt filformat hjälper dig därför att programmera snabbt och exakt, vilket säkerställer bearbetningsnoggrannhet.
Underhållsguide för plåt- och rörlaserskärmaskiner
Allmänt underhåll
Din plåt- och rörlaserskärmaskin kräver generella underhållsuppgifter som utförs regelbundet. Damm och skräp är oundvikligt i varje maskin. Det är dock viktigt att minimera ansamlingar genom att rengöra maskinen regelbundet, speciellt inuti skåp, sängar och överallt där material kan samlas.
Fläktenhet
Vissa material, som akryl, MDF, avger mer rök, rester och potentiellt brandfarliga oljor, vilket kan påverka maskindelar och kan orsaka brand om de inte hanteras på rätt sätt. Var noga med att kontrollera utsugsfläktens pumphjul för damm och skräp, eftersom all ansamling försämrar dess funktion (såvida inte ett rökfilter är installerat). Regelbundet underhåll av fläktenheten är avgörande och bör göras mer regelbundet vid bearbetning av material som MDF eller när frekvensen och varaktigheten av användningen ökar.
Air-Assist kompressor
Kontrollera att den luftassisterade kompressorn fungerar korrekt, inklusive att själva kompressorn fungerar korrekt. Kontrollera om det finns några hinder i filterelement som kan finnas, och kontrollera tillförselslangen från kompressorn till skärhuvudet för att säkerställa att det inte finns några hinder och att en ordentlig lufttillförsel når munstycket. Att minska luftflödet till munstycket ökar risken för lågor i vissa material när maskinen skär.
Underhåll av kylare
Värmen som genereras av plåt- och rörlaserskärmaskiner måste regleras. Kylare är ett effektivt sätt att sänka vattentemperaturen för att säkerställa att rören inte överhettas. Därför är det viktigt att hålla ett öga på din kylmaskins prestanda och övervaka eventuella temperaturindikeringar på din kylmaskins display. Med några veckors mellanrum, placera filtret i kylaren och ta bort eventuellt uppbyggt material. Använd denna tid för att kontrollera vattnet för kontaminering och byt ut det vid behov. Använd avjoniserat eller destillerat vatten, eftersom föroreningar i vanligt vatten kan främja bakterietillväxt och täppa till rör, skydd och filter i vattenkretsen. Blekmedel bör inte heller användas under några omständigheter eftersom det kommer att förstöra enhetens funktion inifrån.
Underhålla optik
Smutsig optik kommer att minska strålens intensitet. Du kan inspektera optiken visuellt, men du kanske har märkt dåliga resultat som suddiga linjer, skärsår som inte är tillräckligt djupa etc. Om optiken inte rengörs kan smuts bränna eller bränna fast i optikens yta, permanent skada linsen eller spegel. Sikta på att arbeta var 10-40 timme, beroende på vilket material som bearbetas. Det är viktigt att rengöra dessa delar noggrant för att undvika att skada dem, du kan använda en IPA-lösning eller aceton och några milda bomullspinnar för att rengöra dem.
Smörjning
Använd lätt olja för att smörja löparen och lyftningen av bädden för att säkerställa att de löper smidigt, annars kommer friktion att orsaka slitage på de rörliga delarna. Enkla visuella inspektioner och övervakningsresultat kan hjälpa till att identifiera prestandaproblem innan plåt- och rörlaserskärmaskiner skadas. Att testa strålkvaliteten är lika enkelt som att jämföra ett snitt nu med ett snitt som gjordes när maskinen var ny - ett dåligt snitt kan tyda på dålig inriktning, ett försvagat laserrör eller smutsig optik.
Produktionsutrustning
Bilden nedan är vår produktionsutrustning:
FAQ
F: Varför använda laserskärmaskiner för fiberoptiska ark och rör för att skära material?
S: Dessa enheter erbjuder enorma fördelar jämfört med andra skärmetoder. Det är snabbt och kostnadseffektivt samtidigt som det ger otrolig noggrannhet.
F: Hur exakta är laserskärmaskiner för plåt och rör?
S: Dessa maskiner är en idealisk teknik för att skära platt metall eftersom den ger fin precision. En fiberlaserskärlinje programmerad för att skära lasern, bredden kan vara så liten som 0,3 mm. Det ger en mer exakt process än alternativa skärmetoder som EDM.
F: Vilka material kan laserskärmaskiner för plåt och rör skära?
S: Den finns i en mängd olika tjocklekar, kvaliteter och ytbehandlingar. Från skärning av mjukt stål och skärning av aluminium, till laserskärning i mässing och koppar med mera.
F: Hur fungerar laserskärmaskiner för plåt och rör?
S: Fiberlaserskärning använder en fokuserad laserstråle med hög effektdensitet för att bestråla arbetsstycket, vilket gör att det bestrålade materialet snabbt smälter, förångas, ablaterar eller når antändningspunkten, samtidigt som det smälta materialet blåser ut genom ett munstycke. Höghastighetsluftflödet är koaxiellt med strålen, och ljuspunktens strålningsposition flyttas genom det mekaniska CNC-systemet för att uppnå termisk skärning av arbetsstycket.
F: Är laserskärmaskiner för plåt och rör farliga att använda?
S: Det ger en mycket miljövänlig skärmetod som i allmänhet inte skadar kroppen. Jämfört med plasmaskärning och syreskärning ger fiberlaserskärning mindre damm, svagt ljus och lågt brus. Men om korrekta säkra användningsmetoder inte följs kan det också orsaka personskada på användaren eller skada på maskinen.
F: Vilka material kan inte plåt- och rörlaserskärmaskiner skära?
S: Vissa material är inte tillåtna att skära på en laserskärare, inklusive skumkärna, PVC-material och högreflekterande material.
F: Vilka är de faktorer som påverkar noggrannheten hos laserskärmaskiner för rör?
S: Det finns många faktorer som påverkar laserskärningsnoggrannheten. En del bestäms av själva utrustningen, såsom det mekaniska systemets noggrannhet, arbetsbänkens vibrationsnivå, laserstrålens kvalitet, hjälpgasens påverkan etc. Vissa är inneboende faktorer hos materialet, som t.ex. materialets fysikaliska och kemiska egenskaper, materialets reflektionsförmåga osv.
F: Hur hittar man fokus med laserskärmaskin?
S: För närvarande har många laserskärmaskiner uppnått automatisk fokusering. Vid bearbetning av arbetsstycken av olika material och tjocklekar kan maskinen snabbt och automatiskt justera fokus till den mest lämpliga positionen.
F: Vilka är användningsområdena för plåt- och rörlaserskärmaskiner?
S: På grund av dess breda skärområde, höga skärhastighet, smala skärslits, god skärkvalitet och liten värmepåverkad zon, används den i stor utsträckning inom biltillverkning, köksutrustning, plåtbearbetning, reklamindustri, maskintillverkning och andra områden .
F: Hur väljer man rätt plåt- och rörlaserskärmaskin?
S: Att välja rätt laserskärmaskin beror på olika faktorer, inte bara med tanke på den nuvarande praktiska tillämpningen, utan också med tanke på de potentiella behoven i framtiden. Att köpa en laserskärmaskin är i grunden ingen liten investering. Detta beror inte bara på själva maskinen utan också på många aspekter som arbetskraft, underhåll, slitdelar och teknisk support under produktionsprocessen.
Finns det någon strålning från plåt- och knöllaserskärmaskinen? Om du är engagerad i
F: Maskindrift under lång tid, behöver du bära någon skyddsrock?
S: Laserstrålning är främst skadlig för ögon och hud, så operatörerna bör bära skyddsglasögon med lämplig våglängd. Observera att du inte kan titta direkt på laserstrålen när som helst.
F: Vilka är hjälpgaserna för plåt- och rörlaserskärmaskiner?
S: Syre och kväve är de vanligaste. Kväve används främst för skärning av rostfritt stål, aluminium, mässing, etc., och syre används främst för skärning av kolstål.
F: Är laserskärmaskiner för plåt och rör dyra?
S: Det finns skillnader mellan olika modeller eftersom priset påverkas av många faktorer, särskilt av kärnkomponenter som laser, laserhuvud, säng, stråle, styrskena och ram.
F: Vilka vanliga material kan plåt- och rörlaserskärmaskiner skära?
S: Den kan skära rostfritt stål, kolstål, legerat stål, kiselstål, fjäderstål, aluminium, aluminiumlegering, galvaniserad plåt, inlagd plåt, koppar, silver, guld, titan och andra metallplåtar och rör.
F: I vilka industrier kan plåt- och rörlaserskärmaskiner användas?
A: Det kan användas i tillverknings- och bearbetningsindustrier som plåtbearbetning, flyg, elektronik, elektriska apparater, bilar, maskiner, precisionsdelar, fartyg, metallurgisk utrustning, hissar, hushållsapparater, hantverk, dekoration, reklam, bearbetning av köksutrustning, etc.
F: Vad orsakar intermittent ljus på plåt- och rörlaserskärmaskiner?
S: Det kan vara så att signalen eller RF-signalen som ges av kortet är felaktig. Det rekommenderas att kontakta vår professionella eftermarknadspersonal för testning.
F: Vilken är din rörskärningslösning? Kan jag använda en laser för att skära slangar?
S: Vi har integrerade plåt- och rörlaserskärare för rör- och plåtskärning samt professionella plåtskärare att välja mellan. Vilken man ska välja beror på storlek, diameter och typ av material.
Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av laserskärmaskiner för ark och rör i Kina i över 15 år, har vi god service och punktlig leverans. Var säker på att köpa skräddarsydd plåt- och rörlaserskärmaskin till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik.
Rörslasskärning för mässing, ark laser skärmaskin kylsystem, ark laser skärning för koppar